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二手硫酸鈷蒸發(fā)結晶器長期回收
二手硫酸鈷蒸發(fā)結晶器長期回收安裝前應將設備內表面清理干凈。設備法蘭及接管部位的緊固.應遵循化工容器的安裝原則,要求對稱、均勻的逐漸緊固,以免局部支承過大導致?lián)p壞,在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應及時更換。反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除確保均勻緊
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 生物產業(yè),石油 |
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二手硫酸鈷蒸發(fā)結晶器長期回收
安裝前應將設備內表面清理干凈。
設備法蘭及接管部位的緊固.應遵循化工容器的安裝原則,要求對稱、均勻的逐漸緊固,以免局部支承過大導致?lián)p壞,在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應及時更換。
反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除確保均勻緊固外,壓緊力不易過大。如局部泄漏應加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生破裂。
設備安裝完畢后,應對各種部件及罐內認真仔細,確認無誤后方可進行空運轉。
使用時不允許加入少量物料或空罐加熱,原材料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物。
調試試運行注意事項
1、正常操作的必要條件
離心泵的機封必須保證無問題，否則必須更換，以免各效蒸發(fā)器加熱室中的凝結水無法抽出，并影響真空度。泵在運行期間，始終供應密封水。
裝置中的各部分，特別是在是蒸發(fā)管必須定期進行清洗。
增加冷卻水量或降低冷卻循環(huán)水的溫度可以改善真空度。真空度也可以通過三效分離器的放空閥來調節(jié)。
2、開車前的準備工作
檢查各臺設備的潤滑部位是否有潤滑油，各設備的電機轉向是否正確。
打開所有泵的冷卻水，確保冷卻水暢通。
3、注意事項
蒸發(fā)器的*加熱器必須安裝安全閥，*效加熱器內的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應經常檢查閥門有*。不可麻痹大意。
在任何情況下停車必須關閉蒸汽閥門。
當蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運轉時，要立即關閉蒸汽。
經常檢查泵的運轉情況，油位是不是正常，制冷水量大小。
經常觀察各臺設備的電機交流電和電機溫度。
在任何情況下嚴禁任何一效斷料，調節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進行，不能忽大忽小。
當設備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時，應將設備及其管道內的積水放盡，以免凍壞或阻塞管道。
維護與保養(yǎng)
發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴及時解決。
經常對蒸發(fā)器管外進行清洗，以防管道阻塞影響傳熱及蒸發(fā)效果。
潤滑部位適時補加潤滑油。
當泵的機械密封損壞時應及時更換。
如溫度計、真空表，壓力表等儀表指標禁止時應及時校對或更換。
常見故障分析
由于操作條件、使用方法等因素的變化，常導致設備不能正常運作，甚至使?jié)饪s過程中斷。因此，了解濃縮設備的正常使用條件和使用方法對設備使用、維修人員而言是*的。
蒸發(fā)器操作過程中的故障包括：
1、真空度過低
真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸氣的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的合理溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽揮發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響萃取質量外，還降低了設備的生產能力。
造成真空度過低的原因如下：
濃縮設備各部件泄漏滲入空氣?？諝獾臐B入使真空設備增加了額外負擔，嚴重時甚至造成無法抽空。
冷卻水量不足。除了水泵設備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管路堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸氣不能及時得到冷凝，嚴重影響真空設備操作。
冷卻水溫過高。冷卻水的漏水溫度過高，濃縮加熱產生的大量再次蒸汽不能及時得到冷凝，濃縮設備的真空便快速降低。
應用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設備揮發(fā)速率迅速升高，很多二次蒸汽的產生加重了冷卻設備的負荷，使真空度逐漸降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了危害產品終又降低了設備的生產能力。
2、真空度過高
造成真空度過高的原因：
濃縮設備冷卻水的漏水溫度過低，使設備的真空度過高。雖然高真空提升了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫差，有利提高傳熱量、加快揮發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應的增加了蒸汽的消耗。
由于加熱蒸氣使用壓力過低或是蒸汽流量不足，使揮發(fā)速率大大降低。
在使用汽水分離器的濃縮設備中，由于汽水分離器阻塞造成凝結水排水不暢，使電加熱管積水嚴重。此外，如果加溫蒸汽品質差，或者冷天蒸汽保溫管道不良，也使電加熱管內積水嚴重，從而使熱量傳遞發(fā)生艱難，使真空度過高。
電加熱管表面的嚴重結焦降低了加熱面的導熱系數(shù)，二手硫酸鈷蒸發(fā)結晶器長期回收使蒸發(fā)速率降低進而鍋內真空度超過標準。
