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技術(shù)支持

全新滾筒烘干機輪帶的加工處理
更新時間:2015-11-16   點擊次數(shù):1656次

全新滾筒烘干機輪帶的加工處理

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全新滾筒烘干機輪帶的加工處理

滾筒烘干機輪帶一般“活套"在筒體上,與筒體之間需加墊板,墊板與輪帶之間的需留有1-2mm的空隙,以適應(yīng)筒體運轉(zhuǎn)時的熱膨脹現(xiàn)象。輪帶的加工是否精細(xì),對滾筒烘干機的正常工作非常重要。如果輪帶做工比較粗糙,會使?jié)L筒烘干機設(shè)備的性能不穩(wěn)定,影響物料烘干效果。下面我們具體來看滾筒烘干機輪帶的加工處理。 滾筒烘干機輪帶的截面形狀設(shè)計 滾筒烘干機輪帶的截面形狀有很多種,常見的有實心矩形、空心箱形、團(tuán)體式和剖分式。經(jīng)紅星機器的工程師長期實驗發(fā)現(xiàn),當(dāng)輪帶截面設(shè)計成實心矩形時,鑄造zui簡單方便,鑄造工藝性能,并且使用壽命也比較長,所以,目前的滾筒烘干機輪帶大部分采用實心矩形截面。 滾筒烘干機輪帶的質(zhì)量要求 質(zhì)材要求:由于滾筒烘干機輪帶是筒體支撐部件,所以選擇質(zhì)材一定要有足夠的強度和耐久性;同時,由于輪帶是加固筒體徑向剛度的零件,所以選擇質(zhì)材也要有足夠的剛度。加工要求:滾筒烘干機輪帶鑄件初加工后,要經(jīng)過正火處理,并且加工后輪帶表面硬度要滿足設(shè)計要求范圍;對于有缺陷的鑄件,要經(jīng)過嚴(yán)格的補焊處理,確定滿足要求的才可以正常使用。

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